Nerūsējošā tērauda atloku apstrādes un pulēšanas process
Lieli nerūsējošā tērauda atloki var būt jutīgi pret rūsēšanu parastā vidē, galvenokārt tāpēc, ka uz jebkuras virsmas ir brīvs dzelzs, kas var izraisīt nerūsējošā tērauda koroziju. Ir svarīgi noņemt šos piemaisījumus. Irdenas daļiņas, piemēram, pulveri, var noņemt kopā ar putekļiem. Dažas daļiņas var būt dziļi iegultas un nepieciešama apstrāde, lai novērstu dzelzs piesārņojumu.
Papildus putekļiem ir arī dažādi virsmas dzelzs piesārņojuma avoti, tostarp tīrīšana ar parastajām oglekļa tērauda stiepļu sukām, smilšu, stikla lodīšu vai citu abrazīvu izmantošana skrošu strūklu apstrādei, kas iepriekš tika izmantota parastajam oglekļa tēraudam, mazleģētajam tēraudam, vai čuguna detaļas. Visas šīs darbības var radīt dzelzs piesārņotājus nerūsējošā tērauda atlokos un iekārtās minēto nerūsējošā tērauda izstrādājumu tuvumā remonta un slīpēšanas laikā.
Rūsas noņemšanas metodes atlokiem: Viena no rūsas noņemšanas metodēm ir atloka iegremdēšana sālsskābē. Princips ir samazināt rūsu, taču šī metode rada zināmus riskus, jo sālsskābe ir kodīga viela, kas ir kaitīga cilvēkiem. Operācijas laikā jāievēro piesardzība, lai izvairītos no saskares ar ādu un apietu to ar sārmainām vielām, nevis tiešu saskari ar rokām.
Pārbaude pēc izgatavošanas var palīdzēt novērst un noteikt brīvā dzelzs klātbūtni. ASTM standarts A380 izklāsta metodi nerūsējošā tērauda virsmas dzelzs vai tērauda daļiņu korozijas testēšanai. Šī testa metode ir jāizmanto, ja ir nepieciešama absolūta atbrīvošanās no dzelzs. Ja rezultāti ir apmierinoši, virsma jānoskalo ar tīru destilētu ūdeni vai slāpekļskābi, līdz dziļi zilā krāsa ir pilnībā noņemta. Saskaņā ar standartu A380, ja rūsu nevar pilnībā noņemt, izmantojot rūsas inhibitora testa šķīdumu, tas nav ieteicams virsmām, kas nonāk tiešā saskarē ar produktiem, ko lieto cilvēki. Vienkārša pārbaude ir pakļaut atloku ūdenī uz 12-24 stundām, lai pārbaudītu, vai tajā nav rūsas. Tas ir nejūtīgs un laikietilpīgs eksperiments. Tie ir pārbaudes testi, nevis tīrīšanas metodes. Ja tiek atrasts dzelzs, tā novēršanai būs nepieciešama ķīmiska un elektroķīmiskā tīrīšana.
Nerūsējošā tērauda atloku pulēšanas procesā uz nerūsējošā tērauda atloku virsmas var rasties dažas melnā oksīda skalas vai ANSI atloki, kas ietekmē to pielietojuma vērtību. Lai palielinātu to vērtību, ir jāizmanto dažādas pēcapstrādes metodes, tostarp mehāniskā pulēšana, ķīmiskā pulēšana un elektroķīmiskā pulēšana. Lai iegūtu labākus rezultātus, ieteicams veikt šādu procedūru:
Ķīmiskā attaukošana → Skalošana → Kodināšana → Skalošana → Ķīmiskā pulēšana → Skalošana → Elektropulēšana → Skalošana → Pasivācija → Skalošana → Žāvēšana → Pārbaude.
Nerūsējošā tērauda atloku blīves var iedalīt mīkstajās starplikās un cietajās starplikās. Mīkstās blīves parasti izmanto apkures, gāzes un vidēja līdz zema spiediena rūpnieciskajiem cauruļvadiem. Ja starplikas biezumam nav īpašu prasību, vispārīgās specifikācijas ir šādas: 1,6 mm atlokiem, kuru diametrs ir mazāks par 125 mm, 2,4 mm atlokiem, kas lielāki par 125 mm, bet mazāki par 500 mm, un 3,2 mm atlokiem, kas lielāki par 500 mm. Augstas temperatūras, augstspiediena ķīmiskās rūpniecības cauruļvados parasti tiek izmantotas cietās blīves, kas ir metāla blīves.
SINO SPECIAL METAL piegādā dažādu veidu un materiālu cauruļu veidgabalus, atlokus un caurules. Mēs esam uzticams piegādātājs, un mēs atzinīgi vērtējam pieprasījumus un pirkumus.
