Kā tiek ražoti atloki

Liešana, griešana no velmētu plākšņu materiāla un kalšana ir trīs galvenās metodes, kas tiek izmantotas atloku ražošanā. Neatkarīgi no metodes, atloku izgatavošana sākas ar izejvielu apstrādi, kam seko apstrādāto materiālu veidošana atbilstoši nepieciešamajiem parametriem. Pēc tam, kad atloki ir pabeigti līdz vietai, kur tie atbilst nepieciešamajiem atbilstības un blīvēšanas kritērijiem, atloki tiek iesaiņoti un nosūtīti klientam. Šajā rakstā mēs apspriedīsim trīs visbiežāk izmantotās atloku ražošanas metodes un analizēsim katras tehnikas priekšrocības un trūkumus.

Atloku ražošanā izmantotās izejvielas

Atloku ražošana sākas ar augstas kvalitātes izejvielu iegūšanu no dažādiem piegādātājiem. Šos piegādātājus var klasificēt kā vietējos, Pirkt amerikāņu vai importētos atkarībā no to izcelsmes specifikas. Izejvielas var ražot vai nu vietējā mērogā, vai iegūt no citām valstīm, piemēram, Ķīnas, Indijas vai Dienvidkorejas.

Pirms ražotājs iegādājas šīs izejvielas, tām vispirms ir jāveic visaptverošs testēšanas un apstiprināšanas process. Rezultātā ģenerētais Mill Test Report (MTR) apliecina materiāla ķīmiskās un fizikālās īpašības un apliecina, ka tas atbilst attiecīgajos standartos noteiktajiem priekšnosacījumiem. Pirms ražošanas uzsākšanas ražotājs izmantos MTR, kas tika izgatavots testēšanas laikā, lai pārbaudītu un nodrošinātu, ka produkts ir pietiekami kvalitatīvs.

Tālāk ir minēti visizplatītākie izejvielu veidi, ko izmanto atloku ražošanā:

Viegls/oglekļa tērauds

Nerūsējošais tērauds

Kaļamais čuguns

Alumīnijs

Izplatītas pieejas atloku ražošanai

Atloku izgatavošanas posmi ir formēšana, kam seko apstrāde, urbšana un apdare atbilstoši nepieciešamajām specifikācijām. Atlokus var izgatavot vairākos dažādos veidos, piemēram, liejot, griežot vai kaljot metālu.

Lieto atloku ražošanas metode

Lietās ražošanas metodes pirmajā posmā izkausētu metālu ielej veidnē, lai izveidotu vēlamo formu, kas šajā piemērā ir atloka. Šis posms ir pazīstams kā ieliešanas posms. Pēc tam, kad izkusušajam metālam ir bijis laiks sacietēt, veidne tiek atvērta un lējums tiek izņemts. Pēc tam to apstrādā, lai sasniegtu nepieciešamos izmērus un virsmas apdari. Atloku liešana nodrošina zemākas ražošanas izmaksas un mazāk atkritumu visā ražošanas procesā nekā citas atloku ražošanas metodes. Taču mazāk kompaktās iekšējās struktūras dēļ pastāv iespēja, ka defektu būtu vairāk, nekā būtu ar kaltiem atlokiem. Tā rezultātā lietie atloki var būt vairāk pakļauti bojājumiem lietojumos, kas saistīti ar augstu spiedienu vai temperatūru.

Ražošanas metode, izmantojot grieztu atloku

Grieztu atloku, kas pazīstami arī kā plākšņu atloki, ražošana sākas ar tērauda metāla pamatnes saplacināšanu, izmantojot rullīšus, lai samazinātu materiāla biezumu, līdz tas sasniedz plāksnei vēlamo biezumu. Pēc tam atloku nogriež ar degli, lāzeru vai ūdens strūklu līdz vajadzīgajam ārējam diametram (OD) un iekšējam diametram (ID), izņemot aklos atlokus, kuriem nav centrālā urbuma un tāpēc tiem nav nepieciešams. ID.

Pēc tam atloku tālāk apstrādā atbilstoši precīzām specifikācijām, un procesa laikā tajā tiek izgriezti skrūvju caurumi un visi nepieciešamie zobi. Atlokiem, kas tiek ražoti, izmantojot griešanas metodi, ir lētākas ražošanas izmaksas, bet ir lielāks atkritumu daudzums. Apgrieztiem atlokiem bieži trūkst izturības pret atlokiem, kas izgatavoti, izmantojot kādu no citām ražošanas metodēm.

Ražošanas metode, izmantojot kaltus atlokus

Kalti atloki tiek izveidoti, vispirms karsējot tērauda sagataves, plātnes vai citus metāla materiālus, pēc tam saspiežot materiālu ar spēka āmuru, presi vai presformu, lai atloku izveidotu cietā stāvoklī. Šis process ir pazīstams kā kalšana. Šī procedūra rada nepārtrauktu graudu plūsmu, kā rezultātā palielinās izturība. Pēc atloka kalšanas tas tiks apstrādāts, pirms tas tiks pabeigts atbilstoši atbilstošiem standartiem. Kalti atloki bieži ir izturīgāki pret nodilumu, taču to izgatavošanas izdevumi ir lielāki.

Atloku ražošanā izmantoto metožu salīdzinājums

Katrai atloku ražošanas metodei ir gan pozitīvi, gan negatīvi. Iepērkoties atlokiem, jāmeklē produkti, kas ir radīti tā, lai tie atbilstu tās pielietojuma prasībām, kurai tie tiks izmantoti. Tas attiecas uz atloka temperatūras un spiediena rādītājiem papildus tā ķīmiskajam sastāvam un galīgajiem izmēriem. Apsveriet priekšrocības un trūkumus, kas saistīti ar katru ražošanas metodi, jo veids, kādā atloki tiek ražoti, var ietekmēt dažas vai visas no šīm vajadzībām.

Virsmas apdare un pārklājumi atlokiem

Pēc atloka liešanas, kalšanas vai griešanas tiek veikta atloka apdare, kas ietver virsmas raupjumu vai gludumu, kā arī roba veidu. Prasības atloka apdarei mainās atkarībā no pieņemtā standarta un pielietojuma. Atloka apdarei ir pieejamas dažādas alternatīvas, tostarp nepārtraukta un koncentriska zobaina, gluda, frēzēta vai velmēta un mehāniski apstrādāta apdare. Mēs nodrošinām izmaiņas noliktavā esošajām precēm, kā arī apstrādi pēc pieprasījuma, lai jums varētu būt precīzs produkts, kas jums nepieciešams katram pielietojumam. Pirms preces tiek iesaiņotas un nosūtītas piegādei, tām tiek uzklāts aizsargpārklājums.

Liešana, griešana vai kalšana ir atloka ražošanas procedūru piemēri, kas var ietekmēt atloka vispārējo darbību. Apsveriet lietojumprogrammu, kuru plānojat izmantot, un skatiet visus piemērojamos cauruļu standartus, lai atrastu pieeju, kas vislabāk kalpos šim mērķim. Sazinieties ar mums, ja jums ir kādi jautājumi par dažādiem atloku veidiem, materiāliem vai prasībām.