Oglekļa tērauds, zemas temperatūras un augstas ražības oglekļa tērauds
Kas ir oglekļa tērauds, zemas temperatūras un augstas ražības oglekļa tērauds?
Oglekļa tērauds, zemas temperatūras oglekļa tērauds un augstas ražības oglekļa tērauds ir trīs atšķirīgi tērauda veidi, kas atšķiras pēc to sastāva, mehāniskajām īpašībām un paredzētajiem pielietojumiem.
Oglekļa tērauds:
Oglekļa tērauds ir tērauda veids, kas galvenokārt sastāv no dzelzs un oglekļa.
Tas parasti satur zemu vai mērenu oglekļa daudzumu, parasti mazāk nekā 2% no svara.
Oglekļa tērauds ir daudzpusīgs, salīdzinoši lēts un plaši izmantots dažādās nozarēs, piemēram, konstrukcijas komponentos, mašīnās, automobiļu daļās un cauruļvadu sistēmās.
Zemas temperatūras oglekļa tērauds:
Zemas temperatūras oglekļa tērauds ir īpašs oglekļa tērauda veids, kas izstrādāts, lai saglabātu tā mehāniskās īpašības zemā temperatūrā, kas parasti ir zemāka par 0 grādiem (32 grādi F).
Tas satur papildu leģējošus elementus, piemēram, niķeli un hromu, lai uzlabotu tā izturību zemā temperatūrā un izturību pret trausliem lūzumiem.
Zemas temperatūras oglekļa tēraudu parasti izmanto lietojumos, kur sagaidāma zemas temperatūras iedarbība, piemēram, kriogēnās uzglabāšanas tvertnēs, saldēšanas sistēmās un SDG/LPG apstrādes iekārtās.
Augstas ražības oglekļa tērauds:
Augstas ražības oglekļa tērauds ir oglekļa tērauda veids, kas izstrādāts tā, lai nodrošinātu augstāku izturību un tecēšanas robežu salīdzinājumā ar standarta oglekļa tēraudiem.
Tas satur paaugstinātu oglekļa līmeni un var ietvert arī papildu leģējošus elementus, piemēram, mangānu, hromu, molibdēnu un vanādiju.
Augstas ražības oglekļa tēraudu parasti izmanto lietojumos, kuriem nepieciešama augsta izturība un izturība, piemēram, konstrukciju komponentos celtniecībā, spiedtvertnēs, jūras urbšanas iekārtās un smagajās mašīnās.
Oglekļa tērauds, kādas ir parasti izmantotās specifikācijas caurulēm, veidgabaliem un atlokiem?
Cauruļu, veidgabalu un atloku ražošanā parasti izmantotās oglekļa tērauda specifikācijas ir šādas, bet ne tikai:
ASTM A53 / A53M- Standarta specifikācija caurulēm, tēraudam, melnajām un karsti iegremdētām, cinkota pārklājuma, metinātām un bezšuvju caurulēm: šī specifikācija attiecas uz bezšuvju un metinātām melnām un karsti cinkotām tērauda caurulēm nominālajos izmēros no 1/8 collas līdz 26 collu OD (ārpuse). diametrs).
ASTM A106/A106M- Standarta specifikācija bezšuvju oglekļa tērauda caurulēm augstas temperatūras pakalpojumiem: šī specifikācija attiecas uz bezšuvju oglekļa tērauda caurulēm augstas temperatūras pakalpojumiem NPS 1/8 līdz NPS 48 ieskaitot, ar nominālo (vidējo) sienas biezumu, kā norādīts ASME B 36.10M. .
ASTM A234 / A234M- Standarta specifikācija kaltas oglekļa tērauda un leģētā tērauda cauruļvadu veidgabaliem vidējai un augstai temperatūrai: šī specifikācija attiecas uz kaltā oglekļa tērauda un leģētā tērauda veidgabaliem, kas izgatavoti no bezšuvju un metinātas konstrukcijas.
ASTM A105/A105M- Standarta specifikācija oglekļa tērauda kalumiem cauruļvadu lietojumiem: šī specifikācija attiecas uz kaltiem oglekļa tērauda cauruļvadu komponentiem, kas paredzēti lietošanai apkārtējās vides un augstākas temperatūras apstākļos spiediena sistēmās.
ASTM A694/A694M- Standarta specifikācija oglekļa un leģētā tērauda kalumiem cauruļu atlokiem, veidgabaliem, vārstiem un detaļām augstspiediena pārvades pakalpojumam: šī specifikācija attiecas uz oglekļa un leģētā tērauda kalumiem cauruļu atlokiem, veidgabaliem, vārstiem un detaļām augstspiediena pārvades pakalpojumam. .
ASME B16.5- Cauruļu atloki un atloku veidgabali: šis standarts attiecas uz izmēriem, pielaidēm, materiāliem, marķējumu un cauruļu atloku un atloku veidgabalu testēšanu izmēros NPS 1/2 līdz NPS 24.
ASME B16.9- Rūpnīcā izgatavoti kaltas tērauda sadurmetināšanas veidgabali: šis standarts attiecas uz izmēriem, pielaidēm, materiāliem, marķējumu un rūpnīcā izgatavotu sadurmetināšanas veidgabalu testēšanu, kuru izmēri ir no NPS 1/2 līdz NPS 48.
Šīs specifikācijas un standarti aptver plašu cauruļu, veidgabalu un atloku izstrādājumu klāstu, ko izmanto dažādos rūpnieciskos lietojumos, nodrošinot atbilstību īpašām prasībām, kas saistītas ar izmēriem, materiāliem, ražošanas procesiem un veiktspējas parametriem.
